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催化燃烧废气处理设备厂家

发布时间:2020-09-16 16:29:05 人气: 来源:未知

催化剂烟气燃烧处理设备,催化燃烧烟气处理设备,随着排放标准的日益严格,采用单一的烟气处理设备净化烟气已不能满足要求,环保部门及环评机构推广使用催化燃烧烟气处理设备,因此,越来越多的企业采用了催化燃烧烟气处理设备,因为这种设备可以对烟气进行较彻底的净化,应用于许多行业,如涂料、家用电器、塑料、印刷等许多行业,这种设备可适用于不同风量、不同浓度的烟气处理。
采用催化燃烧技术,对烟气中的可燃物进行低温氧化分解净化,是一种新的净化方法。因此,催化燃烧被称为催化化学转化。因为催化剂加速了氧化分解过程,大多数烃类在300~450℃的温度下,都可以通过催化剂进行氧化。相比较而言,催化燃烧需要的辅助燃料少,能耗低,而且该装置设备体积小。
脱附式催化燃烧设备是指在催化剂的作用下进行燃烧的设备。脱附式催化燃烧装置的工作原理是:利用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下无火焰燃烧,并将有机废气分解成二氧化碳和水蒸气。触媒燃烧器电气控制系统由PLC控制器、文字显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、电控设备如热电偶和风扇等组成,并由零压阀调节气气配比。
催燃也就是利用催化剂作为中间体,把有机废气在较低温度下净化成无害的二氧化碳和水汽,公式如下:CnHm+(n+1/4m)O2催化剂200~300℃nCO2+1/2mH2O。
基于吸附(高效处理)和催化燃烧(节能)两个基本原理,设计了催化燃烧尾气处理装置,即吸附浓缩催化燃烧。
本装置双气路连续运行,一般配有两台或多台吸附床可交替使用。首先用活性炭吸附有机废气,达到饱和后停止吸附操作,然后用热风气流从活性炭中解吸有机物,使活性炭再生。脱附的有机物经过浓缩(比原来浓度高出数十倍)送到催化燃烧室,催化转化成CO2和H2O排放。
在活性炭对吸附单元的吸附达到饱和状态时,吸附单元转换为解吸单元。脱附器需要外部加热。加热器安装在燃烧炉中。开催化剂时同时预热。当炉膛达到设定温度时,热风进入脱附床,有机废气通过加热从活性炭表面脱附。
催化燃烧废气处理设备厂家
固定床催化反应器是目前常用的脱附式催化燃烧装置。反应堆设计按规范进行,操作简便,维修方便,装卸催化剂方便。催化燃烧工艺设计时,应根据具体情况,针对处理气量大的场合,设计为分流式,即预热器、反应器分开装置,并通过管路连接。对低处理气量的情况,可采用催化焚烧炉将预热和反应结合起来,但应注意预热段和反应段之间的距离。有机废气在催化燃烧过程中,需要处理的有机废气在高温下与空气混合,容易引起爆炸,这一问题非常重要。因此,一方面要控制有机物与空气的混合比,使其处于爆炸下限;另一方面催化燃烧系统要设置监控报警装置,并配备防爆装置。
为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层前先进行预处理,以去除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物;
预热装置包括尾气预热装置和触媒燃烧器预热装置。由于催化剂均具有催化活性温度,对于催化燃烧称催化剂的起燃温度,使废气和床层温度达到催化燃烧的起燃温度,故设预热装置。而在排放废气本身温度较高的情况下,如漆包线、绝缘材料、烤漆等用来干燥排气,温度可达300℃以上,则无需安装预热装置。热气在预热装置中加热,可采用热交换器和床内管道形式。
其热源可以是烟道气或电加热,目前多采用电加热方式。在催化反应开始后,可以用回收的反应热对废气进行预热。为节省能源,在反应热较大的情况下,还应设置余热回收装置。加热尾气的热源温度一般高于催化剂的活性温度。为了对催化剂进行保护,加热装置应与催化燃烧装置保持一定的距离,使废气温度分布均匀。催化燃烧法从需要预热的角度出发,适用于连续排气净化,若采用间歇排气,不仅每次预热要消耗能量,而且反应热不能再循环利用,在设计和选型时应注意这一点。
催化燃烧设备制造商RCO催化燃烧设备的制造商,RCO催化燃烧设备的安装——泊头市金珠环保设备有限公司。
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